冷弯压瓦机设备的研究出现新的发展方向

随着我国经济的迅速发展，人们生活水平的不断提高，在生产和生活中人们将更多的应用外形美观、经济实用、安装方便的冷弯型钢产品，冷弯机械作为冷弯设备制造而出的高效经济型材的应用也越来越广泛近年来，国内冷弯设备基本能实现国产化，并有一部分出口到美国、英国、埃及等国家。虽然以往很长时间我国部分冷弯设备制造厂家的生产经验还不够丰富。但随着时间和科技的高速发展，许多工程软件被研制出来，冷弯设备的研究也有了新的发展方向。根据相关专家分析，预计冷弯设备行业的未来发展方向为改善模具和设备，改善材料特性，研究轧机中轴的位置，改善冷弯设备产品的标准及产品的设计等等。

随着冷弯压瓦机械的需求量增长，冷弯压瓦机未来市场的发展前景也必将十分广阔。经过冷弯加工的产品光洁度、外观、尺寸等等方面都可以可以根据需求进行调节，同时冷弯型钢生产过程在材料方面可以很节省，可以节约金属15-30%，投资少，生产灵活。因此冷弯型钢已发展成为不可阻挡的趋势。数控机械手肋骨冷弯机是性能优良的机械手肋骨冷弯机和技术先进的数控系统的组合，较前两种机器在加工自动化方面和成形检测方面都有了较大的进步。

冷弯机械工业的科技创新工作还取得了一批标志性成果，高端装备自主创新成效明显，高端装备自给率快速提高。2010年以来，工字钢冷弯机厂又有不少自主创新的高端产品陆续面世，如核电设备所需关键铸锻件实现自主研发;第三代核电主管道制造关键技术获突破;世界首*个±800千伏云广特高压直流输电工程竣工投产;首台四轴数控精密磨床面世;首支1100兆瓦核电半速转子诞生等。机械工业是装备工业的重要组成部分，是我国重要的基础性、战略性、支柱性产业，其生产能力直接决定着整个制造业的水平。近年来，随着环保意识的加强，开发环保型产品，将成为今后国内外发展的主流。带动了冷弯成型机，冷弯型钢机设备的发展，冷弯设备发展的方向之一是不断满足各种应用需求，在产品上实现多种功能。电控柜立柱型材、货架型材等都需要在成形前完成预冲孔。由于孔距和孔的几何形状要求高，不允许在弯曲过程中产生较大的变形，因此预冲孔孔形畸变的仿真研究和控制措施就很重要。

冷弯机械起源于20世纪50-60年代，当时主要应用在农机方面，到20世纪80年代，是首次发展高潮，冷弯机械生产厂家扩大到华东、华北、东北等地区，但都限于中小型机组，品种规格较少，约2000种；材质均为普碳钢，全部冷弯成型机钢产量约占钢材总量的1-1.5%，与世界各国相比差距很大。国外冷弯型钢品种规格一般为800-5648700种，材质多元化，合金化钢种占50-70%，冷弯型钢产量占钢材总产量的比例一般为5。因此，我国冷弯型钢发展的空间很大。钢铁行业的快速发展，冷弯机的供应度也大大的增加，冷弯型钢的优点越来越被用户认识，它属于经济断面高效钢材，可节约金属15-30%，投资少，生产灵活，能满足用户的各种要求，在个性化市场发展中更显出它独特的优越性。